Technischer Umfang.
Ein sinnvolles Optimierungsprojekt beginnt mit einem definierten Problem und belastbaren Prozessdaten. Die Analyse zeigt umsetzbare Änderungen und legt fest, wie die Ergebnisse geprüft werden.
01 Prozessanalyse
02 Technische Optionen
03 Umsetzungsumfang
Betroffenen Prozess, Betriebsabläufe, Störungen und verfügbare Daten prüfen. Beobachtete Symptome von den noch zu untersuchenden technischen Ursachen unterscheiden.
Steuerungslogik, Stationskoordination und Schnittstellenprobleme untersuchen. Umsetzbare Änderungen, ihre Abhängigkeiten und die Grenzen der vorhandenen Anlage vergleichen.
Vereinbarte Maßnahmen priorisieren und die Umsetzungsgrenzen festlegen. Verantwortlichkeiten, Prüfbedingungen und die zur Ergebnisbewertung benötigten technischen Nachweise bestimmen.
Ihr Optimierungsprojekt vorbereiten.
Beschreiben Sie den betroffenen Prozess und das im Betrieb auftretende Problem. Relevante Beobachtungen und vorhandene Dokumentation verbessern die erste technische Bewertung.
01 Prozess & Anlagen
02 Beobachtetes Problem
03 Nachweise & Einschränkungen
Betroffene Maschine oder Produktionslinie, ihr Betriebsablauf, installierte Steuerungen und die Dokumentation der relevanten Schnittstellen.
Engpass, wiederkehrende Störung oder zu verbesserndes Verhalten, Zeitpunkt des Auftretens und Auswirkungen auf den Prozess. Das gewünschte technische Ergebnis angeben.
Verfügbare Betriebsaufzeichnungen, Fehlerinformationen, Produktionsbeschränkungen, zulässige Änderungen und Bedingungen zur Ergebnisbewertung.